【本文摘要】可以按图评审。工业X射线检测设备和CT设备里,射线源周围要装准直器、屏蔽块和光阑等钨合金零件,形状随设备结构而定,样机和改型时每次只要几块,属于非标零件加工。定做前要说清四项:钨合金牌号和坯料由谁提供,缝隙和孔的位置怎样标注,多块拼接时怎样避免直通缝,表面处理和标识怎样约定。设备项目方组织屏蔽设计与适用的辐射安全验证;加工方仍应评审资料并承担约定的材料和加工质量责任。几何成品交付不能视为屏蔽效果已验证。小批(苏州)精密制造技术有限公司可受理此类非标零件加工需求的资料评审,钨合金供货与具体工艺须单独核实,具体材料、结构和数量以本单评审为准。
用于锂电、半导体封装和焊缝的X射线检测设备,射线源、探测器和检测通道会随型号调整。射线源周围的准直器决定射线照到哪里,屏蔽块和光阑挡住不需要的射线。每改一次结构,这些零件就要重新做几块。
判断:钨合金屏蔽件可以用CNC加工,部分窄缝还需要评审线切割能否承接。它和一般结构件不同在三点:钨合金的成分、供货状态与结构会影响切削和刀具选择,工时及费用应逐件评审,不把高密度直接等同于统一硬度或价差;准直缝和孔的位置决定射线方向;多块拼接时,接缝处不能形成射线直通的缝隙。
牌号和坯料:钨合金的成分和密度由设备方指定。坯料可以由加工方采购,也可以由设备方提供,订单里写明;加工方评审能否采购到、能否加工。
缝隙和孔:准直缝的宽度、方向,光阑孔的位置,以射线源焦点或安装面为基准标注。窄缝能否加工、用什么工艺,报价前评审。
拼接结构:多块屏蔽件拼在一起时,接缝常设计成台阶或错位形式,避免射线直接穿过。拼接方式由设备方设计,加工方按图纸加工配合面。
表面和标识:钨合金是否需要镀层或涂层防锈,由设备方确定。每块零件按安装位置标识,避免装错方向。
射线装置的辐射安全有现行国标GB 18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》,本文仅核对该强制性标准的目录题名、现行状态和复审信息,未据目录核验具体限值或设计条款。项目方确认适用要求并组织整机验证,零件按受控图纸及约定质量条件加工。
钨合金坯料价格高,有的设备方会自己采购后交给加工方。《民法典》第七百七十五条规定,定作人提供材料的,承揽人对定作人提供的材料应当及时检验,发现不符合约定时,应当及时通知定作人更换、补齐或者采取其他补救措施;承揽人不得擅自更换定作人提供的材料。交接时双方确认坯料数量、尺寸和外观,加工余料怎样处理也要约定。
同法第七百七十六条规定,承揽人发现定作人提供的图纸或者技术要求不合理的,应当及时通知定作人。例如窄缝太深、薄片太薄,加工方应在开工前提出,由设备方决定是否调整。
以下为工程评审建议,不代表某一订单的执行结果。
先做一组试装:先在不出束状态复核一组材料记录、尺寸与装配几何;辐射相关验证由具备相应条件的项目方按批准方案组织,按约定节点放行后续。试拼或外观不能证明屏蔽合格。
余量预留:坯料由设备方提供时,预先确认加工余量够不够,必要时多备一块。
拼接面确认:拼接件按组加工、按组标识,交货前试拼一次。
搬运防护:钨合金零件重量大,包装时逐块固定,防止运输中互相碰撞。
适配的加工方应能对钨合金加工难度和窄缝工艺给出评审意见,主动核对坯料余量,并按组包装交付。
工业X射线检测设备要几块钨合金屏蔽件,可以按图做非标零件加工,关键是材料和坯料来源先定下,缝隙基准、拼接结构和表面要求写进订单。下一步:整理屏蔽件图纸、材料要求和坯料情况,再询价。小批(苏州)精密制造技术有限公司可按图纸评审钨合金屏蔽件的非标零件加工需求(加工服务范围),其余尺寸、公差和工艺要求按受控图纸与试制评审确认。
答:可以按图纸评审。材料及准备费用按具体要求评审,实际单价按同条件报价核对,询价时一并说明后续需求。
答:分别核对合金成分、坯料采购、切削或特种工艺、刀具与复核工时,不能把所有钨合金视为同样硬度和成本。具体费用以本单评审为准。
答:屏蔽效果须由具备相应条件的项目方按适用要求和批准方案验证;加工方说明材料及尺寸等约定项目的复核方式,不能以按图尺寸合格代替屏蔽结论。
答:由设备方根据使用环境确定。镀层通常由专业单位完成,由谁负责写进订单。
答:可以评审测绘,测绘图由设备方确认后再加工。原厂设计需先明确合法使用、复制和保密范围,双方核对授权后再进入测绘加工。
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